Dây chuyền bánh mì 14 khay là gì ?

Dây chuyền bánh mì 14 khay là hệ thống thiết bị dùng trong sản xuất bánh mì với số lượng lớn, gồm nhiều máy móc hỗ trợ từ khâu trộn bột, ủ bột, chia bột, tạo hình, nướng bánh, đến làm nguội.

Con số 14 khay thường ám chỉ lò nướng bánh có khả năng chứa 14 khay bánh cùng lúc, giúp tăng năng suất và tiết kiệm thời gian nướng.

Các thiết bị trong dây chuyền bánh mì 14 khay

Máy trộn bột: Giúp trộn đều bột, nước, men và các nguyên liệu khác.
Máy chia bột: Chia bột thành từng phần bằng nhau, giúp bánh có kích thước đồng đều.
Máy se bột: Tạo hình bánh mì theo đúng kích thước mong muốn.
Tủ ủ bột: Giúp bột nở đều, rút ngắn thời gian ủ.
Lò nướng bánh mì 14 khay: Lò có thể sử dụng điện hoặc gas, cho phép nướng đồng thời 14 khay bánh.
Băng tải làm nguội (tùy chọn): Giúp bánh nguội nhanh và giữ được chất lượng tốt hơn.

Ưu điểm của dây chuyền bánh mì 14 khay

Tăng năng suất: Có thể sản xuất hàng trăm ổ bánh mỗi mẻ.
Tiết kiệm nhân công: Tự động hóa nhiều công đoạn giúp giảm sức lao động.
Chất lượng đồng đều: Bánh nướng chín đều, đẹp mắt.
Tiết kiệm thời gian: Rút ngắn quy trình sản xuất so với làm thủ công.

Dây chuyền này phù hợp với các cơ sở làm bánh mì lớn, tiệm bánh công nghiệp hoặc nhà hàng có nhu cầu sản xuất số lượng lớn mỗi ngày.

Mở một dây chuyền bánh mì 14 khay cần có kế hoạch kỹ lưỡng, từ việc chọn thiết bị, địa điểm, nguồn vốn đến quy trình sản xuất. Dưới đây là các bước chi tiết để bạn triển khai:

1. Xác định mô hình kinh doanh

Bán sỉ hay bán lẻ? – Bạn muốn cung cấp bánh cho siêu thị, cửa hàng hay tự bán?
Loại bánh sản xuất – Bánh mì truyền thống, bánh mì ngọt, bánh mì sandwich?
Sản lượng mỗi ngày – Trung bình một lò 14 khay có thể nướng khoảng 210 bánh/mẻ.

2. Chuẩn bị vốn đầu tư

Chi phí thiết bị: Khoảng 200 – 300 triệu tùy loại máy và thương hiệu.
Chi phí thuê mặt bằng: Từ 5 – 20 triệu/tháng, tùy vị trí… (Quan trọng nhất)
Chi phí nguyên liệu: Bột mì, men, bơ, sữa… (Dự trữ ít nhất 1 tháng).
Chi phí nhân công: Ít nhất 2 – 4 người để vận hành.
Chi phí khác: Điện, nước, marketing, vận chuyển…

Tổng chi phí có thể dao động từ 200 – 500 triệu đồng tùy quy mô.

3. Lựa chọn thiết bị

Dưới đây là các máy móc cần thiết trong dây chuyền:
Máy trộn bột (10-15Kg bột khô) – 20-30 triệu
Máy chia bột điện – 20 triệu
✅ Máy se bột – 32 triệu
✅ Tủ ủ bột (32-64 khay) – 12-30 triệu
✅ Lò nướng bánh mì 14 khay (điện hoặc dầu Diesel) 120 triệu hoặc 140 triệu
✅ Xe rack để bánh, bàn inox, dụng cụ hỗ trợ khác

Lưu ý: Nên chọn thiết bị inox cao cấp chống gỉ sét để đảm bảo độ bền và an toàn thực phẩm.

4. Tìm mặt bằng sản xuất

✅ Diện tích tối thiểu: 40-60m² để đủ không gian cho thiết bị và vận hành.
✅ Có nguồn điện ổn định, nếu dùng lò dầu diesel cần có hệ thống thông gió.
✅ Gần nguồn cung cấp nguyên liệu hoặc điểm phân phối để tiết kiệm chi phí vận chuyển.

5. Tuyển nhân sự và vận hành

Nhân viên cần có:

1 thợ chính biết làm bánh mì chuyên nghiệp.
1-2 thợ phụ hỗ trợ se bột, nướng bánh, đóng gói.
1 người giao hàng (nếu bán sỉ).

Đào tạo quy trình: Hướng dẫn sử dụng máy móc, công thức làm bánh, kiểm soát chất lượng.

6. Kinh doanh và phân phối

Cách bán hàng hiệu quả:
Bán lẻ tại cửa hàng – Tăng nhận diện thương hiệu.
Cung cấp cho quán ăn, nhà hàng, siêu thị – Ổn định đầu ra.
Bán online qua Shopee, Facebook, Zalo – Thu hút khách hàng cá nhân.

Marketing:

Chạy quảng cáo Facebook, TikTok để thu hút khách.
Thiết lập kênh Zalo bán sỉ.
Kết hợp với các ứng dụng giao hàng như Grab, ShopeeFood.

7. Giấy phép và pháp lý

Cần có:
Giấy phép kinh doanh (Đăng ký hộ kinh doanh cá thể hoặc công ty).
Chứng nhận vệ sinh an toàn thực phẩm.
Kiểm định an toàn thiết bị (đặc biệt là lò nướng).

Chọn một dây chuyền bánh mì 14 khay chất lượng giúp tăng năng suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo bánh mì đạt chuẩn. Dưới đây là kinh nghiệm quan trọng để chọn dây chuyền tốt nhất:

1. Chọn lò nướng bánh mì 14 khay chuẩn

Loại lò: Có 2 loại phổ biến:

Lò điện: Nhiệt ổn định, dễ điều chỉnh nhưng tốn điện.
Lò điện và dầu Dieseliesel: Tiết kiệm hơn, phù hợp nơi điện yếu, nhưng cần hệ thống thông gió tốt.

Công suất và kích thước:

Lò 14 khay thường có kích thước khoảng 1200x1900x2100mm (ngang x sâu x cao)
Chọn lò xoay Kiến An để nhiệt phân bố đều, bánh chín vàng đẹp.
Lò có bảng điều khiển cảm ứng hoặc cơ dễ sử dụng.

2. Máy trộn bột – Trái tim của dây chuyền

Dung tích phù hợp: Nên chọn 12Kg đến 16 KG bột khô (chưa kể nước)
Motor khỏe: Nên chọn máy có motor từ 1.5 – 3HP để trộn bột đều, không bị quá tải.
Chất liệu inox 304: Đảm bảo bền, chống gỉ sét, an toàn thực phẩm.
Lựa chọn thương hiệu: Kiến An

3. Máy chia bột – Giúp bánh đồng đều

Loại máy:

Máy chia bột bằng tay(14 triệu) phù hợp xưởng nhỏ.
Máy chia bột tự động (20 triệu) cho năng suất cao hơn.

🔸 Tiêu chí chọn:
Chia được 36 phần bột/lần.
Dễ vệ sinh, hạn chế bột dính vào lưỡi dao.
Máy có thể hoạt động liên tục, không bị nóng motor.

4. Máy se bột – Định hình ổ bánh đẹp mắt

✔ Loại máy:

Máy se bột 2 băng chuyền giúp bánh tròn đều hơn.

✔ Chất liệu máy: Inox cao cấp giúp bền bỉ, dễ vệ sinh.
✔ Lưu ý: Máy cần có chế độ điều chỉnh lực để bánh không bị méo.

5. Tủ ủ bột – Rút ngắn thời gian nở bột

Chọn loại tủ:

Tủ ủ 32 khay không dùng điện phù hợp với khí hậu Việt Nam
Tủ ủ 32 khay có dùng điện phù hơpợp với khí hậu lạnh

Nhiệt độ và độ ẩm ổn định: Nên có bảng điều khiển điện tử giúp dễ dàng kiểm soát quá trình ủ.
Chất liệu inox 304: Đảm bảo không rỉ sét, vệ sinh dễ dàng.

6. Mua hàng từ đơn vị uy tín

Tiêu chí chọn đơn vị cung cấp:
Có bảo hành ít nhất 12 tháng.
Có hỗ trợ lắp đặt và hướng dẫn vận hành.
Công ty Kiến An được nhiều cơ sở bánh mì lớn tin dùng.

Địa chỉ: 16 Đường C7C, Bình Hưng, Bình Chánh, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam:

7. Một số lưu ý quan trọng

Không mua máy cũ không rõ nguồn gốc vì có thể nhanh hỏng.
Chọn máy có linh kiện dễ thay thế để tránh gián đoạn sản xuất.
Tính toán công suất phù hợp với số lượng bánh mỗi ngày để tránh lãng phí điện.